标识水性油漆专业知识

随着水性木器漆技术的进步，单组份水性漆的性能越来越好，漆膜柔韧、透明度高、干燥快、附着力好、漆膜细腻柔和美观，在漆膜丰满度、耐水抗化性、硬度和抗划伤上面也都有明显的提升，完全可以满足柜子、墙板、书架、展柜、床等立面系统的家具涂装需求。目前单组份水性木器漆在松木儿童家具和户外漆上应用的十分成熟，已占据了一半以上的市场份额。目前随着伯丁克水性漆等水性漆企业着重推广与研发水性门窗漆，水性漆具有的呼吸性、透气不透水；延展性、韧性高；持久耐候等这些油性漆没有的特点，可以更长时间保护木质门窗应对户内外双重环境的考验。并且其涂装工艺和效果也逐渐符合木质门窗的需求，现在实木窗与铝木窗水性化涂装也迎来了高速发展期。油性漆的基本组成为：溶剂型树脂+有机溶剂+助剂+颜填料。标识水性油漆专业知识

面对日趋严格的环保政策和消费者对环保产品的需求，涂料行业的原材料供应商、生产企业正围绕水性涂料等环保产品加快产业转型升级。甚至传统涂料企业都纷纷响应国家绿色环保的号召，大力推动“油改水”进程，虽然目前很多涂料企业已经具备生产水性涂料的能力，并将一系列的产品推出了市场，虽然确实在环保的压力下，很多企业都在做水性涂装的实验工作，但是在目前的市场环境下，生产“假”水性漆价格低廉，又有市场，更终会使创新企业的投入变成负担，失去竞争优势。长此以往企业自然不会投入大量的研发费用，去做真正的水性漆。这样就造成了劣币驱除良币，做“假”水性漆才有市场，而做真的水性漆没有市场，就好比做老实人吃亏，只有做耍滑的人才能吃饱饭的价值观一样，纵然会带来整个行业的恶性循环。国产水性油漆按需定制水性环氧底漆是作为涂装体系的first层。

喷漆室的湿度很重要，温度也要保持在不产生流挂和流淌的范围，一般认为，温度在20-25 ℃，相对湿度在60% ～ 70%较为适宜。湿度超过70%水性色漆也会有流挂。闪干时间短，涂层内水分和溶剂没有及时挥发出来导致经高温烘烤后出现痱子等缺陷；闪干时间长，漆膜表面过干，涂层容易产生橘皮等缺陷。于外部加电式旋杯系统中外置的加电手指容易积油漆，导致清洁频次增加；同时手指对旋杯移动速度和环境湿度较为敏感，会造成油漆利用率降低8％～13％，影响油漆外观质量水蒸发慢在涂装时易产生流挂，且使涂装效率变差。需设置中间加热区将水从水性底漆涂层中强制挥发出去。在喷涂清漆前必须把90％的水从水性底漆涂层中除掉(防止在更终烘烤时沸腾的水穿过清漆挥发出来)以获得更佳的漆膜外观，从而避免水性底漆被清漆返溶。

水性漆的储存周期比溶剂型短的多，通常只有6个月，在使用过程中需做好“先进先出”；而且水性漆的冰点比过去使用的溶剂型油漆高的多，冻融稳定性也差，一旦结冰，水性漆就会失效，且过程是不可逆的。涂装流水线在水性漆的运输和储存时增加供暖设备，保证环境温度≥15℃。（1）水是腐蚀介质，涂装流水线的设备容器和输送管路需改造为不锈钢材质的；（2）由于水性漆的施工受温湿度影响较大，水性漆干燥需要涂装流水线喷、烘漆房具有强制干燥功能和恒温恒湿功能，以保证水性漆的涂装质量和漆膜外观；（3）水性漆导电，无法采用传统的静电喷涂方式，涂装流水线需配置水性静电喷涂设备。水性油漆的市场前景怎么样？

所谓水性漆，就是用水作溶剂或者作分散介质、不含有机溶剂的涂料。它包括水溶型、水稀释型、水分散型（乳胶漆）3种。简单来说，只以清水作为稀释剂而不需要添加其他稀释成分的木器漆和涂料。更通俗地讲，就是水性涂料是用水来调漆的，水漆在喷涂和干燥过程中挥发的是水，它的VOC排放非常少，因此非常环保。水性漆与油性漆的更大区别在于其主要组成成分及所用的稀释剂不同。水性漆只需要纯净无杂质的清水作为稀释剂，而油性漆主要是使用香蕉水、天拿水作为稀释剂。这些有机溶剂含有大量的苯、二甲苯等有害物质，对大气有污染并易燃烧，在喷漆和干燥过程中挥发到空气中去，所谓对健康的威胁也就由此产生。基本组成为：水性树脂+水+助剂+颜填料；水性漆用水取代了大部分有机溶剂。标识水性油漆专业知识

水性油漆的施工步骤是怎样的？标识水性油漆专业知识

水性环氧底漆作为涂装体系的一层，直接与基材相连接，其附着力和防腐能力对整个涂层的性能和质量影响较大。因此水性环氧底漆需具备优良的附着力、优异的耐化学品、防腐蚀性、良好的打磨性等。水性环氧底漆施工时按质量比5:1（基料：固化剂）配制，混合均匀后，分次加入去离子水，调整黏度至30～50 s（T-4 杯），采取湿碰湿喷涂工艺喷涂两道，层间间隔10～20 in。喷涂完成后在室温下平0.5 ，再在60 ℃条件下烘烤2 h。漆膜干燥后，控制底漆干膜厚度40～80 μm。标识水性油漆专业知识

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